DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SNACK – GIẢI PHÁP TỐI ƯU CHO DOANH NGHIỆP THỰC PHẨM

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SNACK – GIẢI PHÁP TỐI ƯU CHO DOANH NGHIỆP THỰC PHẨM

1. Giới thiệu chung

Dây chuyền sản xuất snack là hệ thống sản xuất công nghiệp dành cho các doanh nghiệp chế biến snack, thực phẩm vặt, hoặc mở khóa kinh doanh đồ chiên. Dây chuyền này tích hợp các khâu từ trộn nguyên liệu, đùn tạo hình, chiên, cho tới làm ráo dầu và gia vị — giúp bạn sản xuất snack Bugles, hạt puff, snack dạng que, chips chiên… với năng suất cao, ổn định.

2. Mô tả sản phẩm

  • Dây chuyền gồm nhiều module máy phối hợp: máy trộn (mixer), băng tải xoắn (screw conveyor), máy đùn kép hoặc đơn, máy cắt/khuôn tạo hình, hệ thống chiên liên tục, máy làm ráo dầu, hệ thống gia vị.
  • Thiết kế bằng thép không gỉ, vật liệu đạt chuẩn vệ sinh thực phẩm.
  • Toàn bộ dây chuyền vận hành tự động hoặc bán tự động, có khu vực điều khiển trung tâm giúp giám sát và điều chỉnh dễ dàng.
  • Có thể thay đổi khuôn, điều chỉnh công suất, tốc độ để phù hợp với các mô hình sản xuất khác nhau.

_ẢNH

3. Thông số kỹ thuật

Hạng mục Thông số
Năng suất ~ 400 kg/h
Vật liệu Thép không gỉ / inox thực phẩm
Trọng lượng máy 3500kg – 4000kg
Chất liệu trục vít 38 CrMoAl, đảm bảo độ bền cao và chống mài mòn
Điện áp Thường 3 pha 380V / 50 Hz (Tùy chỉnh theo quốc gia)
Module máy chính bao gồm Mixer, băng tải, extruder, máy cắt/khuôn, hệ thống chiên, hệ thống làm ráo dầu, dây chuyền gia vị
Tự động hóa Điều khiển trung tâm, PLC, thay khuôn, điều chỉnh tốc độ linh hoạt
Sản phẩm đầu ra Snack chiên, chips

4. Ưu điểm vượt trội

– Năng suất cao & ổn định: khả năng sản xuất ~400 kg snack/giờ đáp ứng nhu cầu quy mô vừa đến lớn.
– Tích hợp module toàn diện: từ trộn → tạo hình → chiên → gia vị, giảm tối đa thao tác thủ công.
– Thay đổi linh hoạt: đổi khuôn, điều chỉnh tốc độ để sản xuất các loại snack khác nhau (que,  bulges, hình thù,…).
– Chất liệu đạt chuẩn vệ sinh thực phẩm: inox / thép không gỉ, dễ vệ sinh, giảm nguy cơ nhiễm khuẩn.
– Tiết kiệm lao động: vận hành tự động giúp giảm nhân sự cần thiết, giảm sai sót do con người.
– Khả năng mở rộng: có thể nâng cấp công suất hoặc thêm module phụ trợ khi mở rộng sản xuất.

5. Nguyên lý hoạt động 

  1. Trộn nguyên liệu: bột ngô, bột mì, tinh bột, nước và các phụ gia được trộn đều trong mixer.
  2. Vận chuyển & cấp liệu: nguyên liệu sau trộn được đưa qua băng tải xoắn (screw conveyor) đến máy đùn.
  3. Đùn & định hình: máy extruder tạo áp, nhiệt cao để nén – nở – đùn nguyên liệu qua lưới khuôn, tạo hình snack (bugles, que, hạt puff, v.v.).
  4. Cắt / Khuôn: sản phẩm bán thành phẩm được cắt hoặc tạo hình theo khuôn phù hợp.
  5. Chiên liên tục: sản phẩm được đưa vào bể chiên liên tục, chiên trong dầu nóng để nở và giòn.
  6. Làm ráo dầu: qua hệ thống thoát dầu để loại bỏ dầu bám trên sản phẩm.
  7. Gia vị & đóng gói: cuối cùng, sản phẩm được đưa qua máy gia vị (rắc muối, bột vị), và chuẩn bị đóng gói.

6. Video sản phẩm: 

 

 

Liên hệ ngay hôm nay để được tư vấn !

Unlimited Access Việt Nam – Đối tác đáng tin cậy của bạn. Chuyên cung cấp sản phẩm chất lượng và dịch vụ tốt nhất. Nếu bạn vẫn còn lo ngại về độ uy tín nhà cung cấp. Liên hệ ngay cho chúng tôi để được hỗ trợ và cung cấp thông tin.

Tham khảo thêm các mặt hàng tương tự tại đây.

Mọi thắc mắc và cần hỗ trợ xin vui lòng liên hệ đến Unlimited Access qua các phương thức dưới đây:

Địa chỉ:

VP Chính HCM: Số 6 Nguyễn Trung Trực, Phường 5, Quận Bình Thạnh, TP.HCM.
VP Đại Diện HN: Tầng 2 – Tòa nhà 25T2 Nguyễn Thị Thập, Phường Trung Hòa, Quận Cầu Giấy, TP. Hà Nội.

Zalo:  0936409782

Hotline: 0936409782

Website: unlimitedaccess.vn